山东富舜新材料科技有限公司

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有先进的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。

具胶分类可分为加成型和缩合型fd

 室温硫化缩合型模具胶，它具有优越的流动性，脱模性，容易操作，硫化时间和操作时间均可按需要调整，可深度硫化，模具尺寸稳定，耐热，耐化学品，物理性能好，抗撕强度高，特别用于不饱和聚酯制品，耐用性好，模具使用寿命长。

加成型模具胶，它具有透明度好，容易深层固化，收缩率小的特点。

缩合型模具胶做成的硅橡胶软模，主要用于大量制造以不饱和聚酯，环氧树脂，聚氨酯树脂，石膏和石蜡等为材料的工艺品、家具零部件、灯饰部件及其它装饰制品。 也可用于皮革印花，转印胶头和其他弹性制品。

加成型模具胶主要用于精密模具，和精致品的生产。

折叠编辑本段操作方法

折叠胶与固化剂搅拌均匀.

模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例:取100克硅胶，加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

折叠抽真空排气泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

折叠涂刷或操作过程

把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提率。

折叠外模的制作

一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

折叠灌模或灌注模的操作方法

灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品).

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有先进的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。

手板模具硅胶是什么？有什么用？

   近老是有人问我手板硅胶是什么，又有什么用？哪今天小编就为大家介绍一下硅胶手板吧

   手板硅胶是一种具有良好的柔性和弹性，而且有良好、强度和极低的收缩率的模具硅胶

   再加上该材料制造弹性模具简单易行,无需特殊的技术及设备,只需数小时在室温下即可制成

   而且在经受重复使用和粗劣操作,还能够保持制件原型和批量生产产品的精密公差。

   所以常常用于制作结构复杂、花纹精细、无脱模斜度或具有倒脱模斜度以及具有深凹槽的零件。

   既然手板硅胶属于硅胶模中的一种，所以同样也拥制造时间快，花费少，加工失败几率小的特点。

手板模具硅胶

   接下来就为大家介绍一下手板硅胶的解释一下相关的工艺，希望有需要与我们联系

    一、首先在制作好硅胶模以后就开始进行硅胶复膜了。而复膜过程中需要依据手板原型的几何尺寸和硅胶模具使用要求，来进行浇注型框的形状和尺寸设计, 浇注型框的要求是尺寸适中。

   第二、在固定手板原型之前,一定要确定好分型面和浇口的位置, ,因为它直接影响着浇注手板模型能否顺利脱模和手板模型浇注质量的好坏。所以分型面和浇口位置的确定是十分重要的。当分型面和浇口选定并处理完毕后,才能将手板原型固定于型框中。

   第三，一般来说手板硅胶模生产后都直接用手工脱模，如手板硅胶模产生披封时直接用手工清除，模具就A板B板再加上入子就是一套模具了

   第四、虽然说手板硅胶模要比塑料模便宜，但是两种模具的结构和材料是完全不同，如果没有脱模机构硅胶热固性，需要做热模，那么零件加工材料一定要好，模具加工精度一定要高，不然会毛边。因此手板硅胶模具多采用压注模；少数会采用注射硅胶模具。

    第五、因为快速原型法在制作原型时，在其叠层断面之间一般存在台阶纹或缝隙，再加上手板原型表面需要足够光滑，才可以保证制作的硅胶模具的表面粗糙度,进而确保翻制的产品具有较高的表面质量和便于从硅胶模具中取出。所以是需要进行打磨和防渗与强化处理等，以提高手板原型的表面光滑程度和抗湿与抗热性等。

   好了，今天关于手板硅胶的介绍就到这了

模具硅胶出现拉力差的现象是什么原因？

模具硅胶具有耐高温，拉力好，翻模次数多，反复使用次数高等特点而备受硅胶制品厂的喜爱！然而有的厂家在制作模具硅胶中为了使硅胶更容易操作，在硅胶中添加了大量硅油！大家都知道，硅油可以破坏硅胶的分子量，硅胶粘度降低，使得硅胶变得更加柔软，操作更加容易，终导致硅胶模具在生产中出现拉力差！翻模次数少！模具硅胶翻模次数少有哪些影响因素呢？

点我们在上面已经讲过了，由于硅油添加过多的因素，

第二点由于使用硬度小的硅胶模具做搭建产品用，因为硅胶太软，导致性能不强不充分，终导致拉力和撕裂强度降低，生产出来的模具容易变形，至翻模次数降低！

第三点还有一些花纹比较复杂的小件产品，由于硅胶过硬时间过长会很脆！容易折断，用硬度大的硅胶模具开模同样也会降低模具硅胶的翻模次数！

至于解决模具硅胶翻模次数少的问题我们只需要围绕使用合适硬度的硅胶制作模具观念即可！